[Интеллектуальное решение для ремня конвейер] Ай конвейерная конвейерная лента

В промышленном производстве ремни -конвейеры являются ключевым оборудованием для непрерывного транспортировки материала, а их стабильная работа напрямую связана с эффективностью производства и безопасности рабочих мест. Тем не менее, скрытая опасность продольного разрыва конвейерных лент, как только это произойдет, приведет к простоям, материальным отходам и даже вторичным авариям. В ответ на эту общую проблему в отрасли машины Восточного Китая запустили решение для продольного мониторинга разрывов конвейерной ленты с лазерным технологиями и визуальным распознаванием в качестве ядра, для достижения интеллектуального мониторинга и ненормального предупреждения о статусе работы конвейерной ремня.

Сценарий приложения: ключевые ссылки, комплексный мониторинг

Всепогодный мониторинг основных транспортных полос

Для основных конвейерных лент на длинные дистанции система сканирует всю ширину конвейерной ленты 24 часа в сутки, особенно сосредоточившись на уязвимых областях, таких как суставы и вулканизированные швы. Лазер проникает в пыль, чтобы точно идентифицировать трещины, чтобы предотвратить превращение скрытых опасностей в крупномасштабное разрыв.

Уничтожение повреждения в точке передачи

В процессе передачи с большим падением материала следы воздействия высокоскоростных материалов захватываются изображением в сочетании с данными контурного сканирования линейного лазера, чтобы установить двумерную модель деформации поверхности ремня, точно идентифицировать царапины и структурную деформацию, вызванную острыми материалами; Определить и проанализировать аномальные деформации, которые могут вызвать риски разрыва, и достичь раннего предупреждения о рисках разрыва.

Решение отрасли болевые точки: от пассивного спасения до активной защиты

Традиционные методы утилизации против интеллектуальных решений

Режим аварийного спасения:

(1) полагаясь на проверки невооруженных глаз рабочих, один сдвиг может покрыть только 30% от зоны пояса;

(2) средняя длина разрыва составляет 5 метров до ее обнаружения, а потеря одного отключения превышает 500 000 юаней;

(3) Аварийный ремонт требует, чтобы вся линия была закрыта на 8-12 часов, что влияет на производственный ритм вверх по течению и вниз по течению.

Интеллектуальная система защиты:

(1) мониторинг в режиме реального времени 7 × 24 часа;

(2) адаптивная сложная среда: компьютерное зрение и алгоритмы компенсации лазера эффективно преодолевают помехи пыли и водного тумана;

(3) Механизм интеллектуального отклика: посредством сочетания визуальных функций и слияния данных лазерного контура координаты отправной точки слезы заблокированы.

Основные функции: многопараметрический интеллектуальный мониторинг, аномальное предупреждение о низкой задержке

Обнаружение слияния двойного режима

Сканирование массивов лазерной линии Сканирование AI Двойная двойная проверка, трещины нигде не скрываются, а ложная скорость тревоги снижается более чем на 90%.

Интеллектуальная классификация скрытых опасностей

Основываясь на модели классификации глубокого обучения функций изображения, автоматически выводит трехуровневые предупреждения о низком/среднем/высоком риске и подталкивает их к системе управления безопасности шахты.

Трехмерное положение слезы

Благодаря калибровочному слиянию данных лазерного контурного сканирования и системы визуальной координат координаты отправной точки слезы точно заблокированы, что значительно повышает эффективность аварийного ремонта.

Технические преимущества: технология расширяет возможности точной защиты

Лазерное сканирование

(1) сканирование матрицы безконтактных линий, мониторинг деформации всей поверхности конвейерной ленты в режиме реального времени;

(2) Прорыв ограничений света/пыли, реагируя на события разрыва с низкой задержкой и получение золотого времени для аварийного ремонта.

Визуальное распознавание-прогноз риска

(1) оснащено алгоритмами глубокого обучения, он точно определяет ранние симптомы слезы, такие как глубокие царапины/трещины;

(2) Адаптивная к сложным условиям труда, быстрой адаптации к различным сценариям добычи и сокращению цикла развертывания.

Двухъядерное сотрудничество-закрытая петля интеллектуального принятия решений

(1) лазерное позиционирование визуального диагноза Слияние данных для создания цифрового файла здоровья двух конвейеров;

(2) Динамически оптимизировать путь проверки, сосредоточиться на мониторинге уязвимых областей, таких как суставы, и повысить эффективность.

Future Outlook: эволюция технологии мониторинга конвейерных конвейеров на шахте

В будущем, в ответ на потребности мониторинга безопасности конвейерных лент конвейер, планируется построить многопараметрическое решение для мониторинга слияния. Основываясь на существующих лазерных и визуальных технологиях, это решение будет постепенно интегрировать технические модули, такие как мониторинг голосовой отпечатки, инфракрасная тепловая визуализация и датчики вибрации, чтобы сформировать трехмерную сеть мониторинга «многофизического поля лазерного зрения». Система мониторинга будет глубоко интегрирована с шахтным промышленным Интернетом, чтобы стать интеллектуальной инфраструктурой, поддерживающей полное управление жизненным циклом конвейерной ленты, что значительно улучшило эксплуатационную достоверность системы транспортировки. Обеспечить интеллектуальное восприятие состояния и поддержку принятия решений для обеспечения безопасности шахт.