Что такое керамический конвейерный шкив?

Керамический конвейер-шкив-это привод или перенаправление шкива со специальным резиновым покрытием на поверхности металлического валика, встроенного с ультрадушными керамическими дисками. Керамические ролики обеспечивают высокую устойчивость к износу, свойства против скольжения, длительный срок службы, эксплуатацию без технического обслуживания, низкое устойчивость к вращению и высокую нагрузку.

1. Что такое керамический конвейерный шкив ?
Основание (ядро): высококачественный стальной ролик, который обеспечивает прочность на конструкцию и мощность вращения.
Основание (подушка): слой высоко эластичной и износостойкой специальной резины. Эта резина сначала вулканизируется и наносится на поверхность ролика.
Поверхность (броня): бесчисленные мелкие, чрезвычайно твердые глиноземные (al₂o₃) керамические диски равномерно встроены в рисунку на этой неверносированной резиновой поверхности. Затем высокотемпературный процесс вулканизации образует полностью прочную связь между резиной, керамикой и стальными роликами.

2. Как это работает? (Как это работает)
Его принцип работы сочетает в себе экстремальную твердость керамики с высоким трением резины:
Функция керамических дисков: керамика уступает только бриллианту в твердости, с твердостью MOHS 9. Эти приподнятые керамические диски действуют как «зубы», мощно пронзительно водяные пленки, грязь, пыль и другие частицы на конвейере и рабочей поверхности, непосредственно связывая ядро ​​конвейера.
Функция резины: резиновые участки между керамическими дисками обеспечивают большую эластичную площадь контакта и высокое трение.
Синергетический эффект: во время операции керамические диски отталкивают среды с трением, в то время как резина прочно «захватывает» конвейерную ленту. Эта «твердая и мягкая» комбинация обеспечивает чрезвычайно надежную движущую силу, даже в влажных и грязных условиях, эффективно предотвращая скольжение конвейерной ленты.

3. Ключевые функции и преимущества
Чрезвычайно высокое сопротивление скольжения: это его основное преимущество. Керамические диски эффективно отталкивают воду и грязь. Даже в мокрой и грязной среде коэффициент трения в 2-3 раза выше, чем у обычных роликов, полностью устраняя проблему скольжения конвейерных лент. Устойчивость к износу: глиноземная керамика в 266 раз больше износостойкой, чем марганцевая сталь, и в 171,5 раза больше износостойкой, чем чугун с высоким хромием. Они выдерживают эрозию материала, особенно царапины от острых предметов и предлагают срок службы, намного превышающий жизнь различных металлов и резиновых шкивов.
Коррозионная устойчивость: керамические материалы являются химически стабильными и устойчивы к коррозийной среде, такие как кислоты, щелочи и солевые спрей, что делает их идеальными для таких применений, как добыча полезных ископаемых, порты, металлургия и химическая промышленность.
Стабильная эксплуатация и низкие затраты на техническое обслуживание: чрезвычайно длительный срок службы значительно снижает время простоя и замены замены из -за износа шкива, снижения рабочей нагрузки на техническое обслуживание и затрат на запасные части, что приводит к высоким общим экономическим выгодам.
Керамические блоки, устойчивые к падению: с использованием высокотемпературного процесса вулканизации, керамические блоки встроены и инкапсулируются в резине, а не просто связаны вместе. Это обеспечивает исключительную силу и сопротивление падению.

4. Сценарии приложения
Керамические шкивы в основном используются в промышленных и горных приложениях, включающих тяжелые нагрузки, высокие скорости, суровые условия и области, склонные к проскальзыванию. Примеры включают:
Горная полезные ископаемые: влажные подземные условия с высоким уровнем угольной пыли и грязная среда из шахты с открытой питкой. Тепловые электростанции: системы передачи угля, особенно мокрые и скользкие участки под угольными бункерами.
Порт-терминалы: загрузка и разгрузка руды, угля и объемный груз, в зависимости от морской воды, коррозии соляного распыления и высокоинтенсивных операций.
Цементные растения: подготовка сырья и транспортировку клинкера, что приводит к высокой пыли и сильному износу.
Металлургическая промышленность: высокотемпературная, пыльная среда спекания, мастер-классов по производству железа и стали.
Близовые конвейеры с высоким углом: требуют чрезвычайно высоких коэффициентов трения для роликов привода.