Как покрытые резиновыми шкивами продлевают срок службы конвейерных лент?-Jiangyin Huadong Machinery Co., Ltd.(RU)

1. Роль R Ubber Coted Bulleys В продлении срока службы конвейерных лент

Шкины с резиновым покрытием являются ключевыми компонентами в промышленных системах передачи. Получив поверхность металлических шкивов износостойким резиновым слоем, износ конвейерных ремней может быть снижен и эффективность работы может быть улучшена.

Уменьшить проскальзывание ремней и потерю трения

Принцип анти-скольжения:

Высокий коэффициент трения резинового покрытия (μ≥0,4) более эффективен при передаче мощности, чем гладкий металлический шкив (μ Как 0,2), чтобы предотвратить проскальзывание ремней.

Предложения по обслуживанию:

Регулярно проверяйте износ резинового слоя (толщина <3 мм необходимо заменить).

Избегайте загрязнения маслом резиновой поверхности (чистая с щелочным моющим средством).

Буферное воздействие силы и защита ремней суставов

Эффект шокового поглощения:

Эластичный модуль резины (5-10 МПа) намного ниже, чем у металла (200 ГПа), что может поглощать вибрацию материала и снижать риск растрескивания ременных суставов.

Данные: шкивы с резиновым покрытием протягивают срок службы суставов на 30%-50%.

Применимые сценарии:

Выгрузки с высокой каплей, транспортировка тяжелой руды и другие условия работы с высоким воздействием.

Равномерно распределить давление, чтобы избежать местного износа

Оптимизация распределения давления:

Гладкие металлические шкивы подвержены одностороннему износу из -за отклонения ремня, в то время как гибкость резинового покрытия может адаптивно отрегулировать давление на поверхности контакта.

Данные испытаний: шкивы с резиновым покрытием снижают скорость износа ремня на 40% (стандарт ISO 15236-1).

Ключевой дизайн:

Поверхность резины Rhombus или Herringbone: расширяет возможности для удаления воды и чипа, предотвращает скольжение и уменьшает встраивание примесей.

Коррозия и сопротивление старения, адаптируемые к суровой среде

Материальные преимущества:

Среда	Резиновый тип	Продолжительность жизни
Влажная/кислая и щелочная среда	Хлоропреновая резина (CR)	5-8 лет
Высокая температура (≤120 ℃)	Нитриловая резина (NBR)	3-5 лет
Требования к продовольствию	Силиконовая резина (сертифицирован FDA)	2-4 года

Уменьшить шум и энергопотребление, повысить эксплуатационную эффективность

Тихой эффект:

Резиновый слой может поглощать вибрационный шум, который на 15-20 дБ ниже, чем металлические шкивы (в соответствии со стандартами на рабочем месте OSHA).

Эффект экономии энергии:

Снижение проскальзывания означает более стабильную нагрузку на двигатель.

2. Фовери с резиновым покрытием.

Какова основная функция шкивов с резиновыми покрытиями?

Основные функции:

Анти скольжение: резиновая поверхность имеет высокий коэффициент трения (μ≥0,4), обеспечивая эффективную передачу ремней.

Поглощение амортизации и буферизация: поглощение удара воздействия и защитите ремнистые суставы и подшипники.

Продолжите срок службы: уменьшите износ ремня и уменьшите частоту замены.

Применимые сценарии: передача таких систем, как шахты, порты и пищевые продукты.

Как выбрать между резиновыми шкивами и гладкими металлическими шкивами?

Сравнение пунктов	Резиновый шкив с покрытием	Гладкий металлический шкив
Коэффициент трения	Высокий (0,4-0,6)	Низкий (0,1-0,2)
Шум	Низкий (шумоподавление 15-20 дБ)	Высокий (металлический столкновение)
Стоимость технического обслуживания	Высокий (резиновый слой необходимо регулярно заменять)	Низкий (но ремень быстро изнашивается)

Как установить и поддерживать резиновые шкивы?

Точки установки:

Очистите поверхность колеса, чтобы убедиться, что нет масляного пятно.

Отрегулируйте натяжение ремня (слишком плотное ускорение износа резины).

Ежедневное обслуживание:

Проверьте резиновый слой на предмет износа и трещины каждый месяц.

Используйте нейтральное моющее средство для чистых поверхностных примесей (запрещены сильные кислоты и щелочи).

Можно ли использовать шкивы с резиновым покрытием в пищевой промышленности?

Решение пищевого уровня:

Материал: Силиконовый резина или FDA-сертифицированный полиуретан.

Текстура поверхности: гладкая и без канавки (антибактериальное размножение).

ПРИМЕЧАНИЕ. Необходимо соответствовать стандартам HACCP и ISO 22000.

Почему резиновые шкивы могут уменьшить потребление энергии?

Энергетический механизм:

Уменьшите проскальзывание ремней и сделайте нагрузку двигателя более стабильной.

Как определить, нужно ли заменить резиновое покрытие?

Вывески неудачи:

Увеличение проскальзывания ремней (натяжение необходимо скорректировать).

Поверхностное растрескивание или частичное отрешение.

Запуск шума значительно увеличивается.

3. Роль шкивов с резиновым покрытием в логистических системах.

Обеспечить эффективную передачу мощности и предотвратить проскальзывание ремней

Проблема фон:

Логистические системы передачи часто закрываются из -за проскальзывания ремня (особенно во влажных условиях или при тяжелых нагрузках).

Резиновое покрытие раствор:

Высокий коэффициент трения (μ = 0,4-0,6, металлические шкивы составляют только 0,1-0,2), что обеспечивает эффективность передачи мощности> 95%.

Уменьшить шумовое загрязнение и соответствовать требованиям защиты окружающей среды

Проблема фон:

Металлические шкивы производят шум до 85 дБ во время эксплуатации, что влияет на здоровье работников и может нарушать экологические нормы.

Резиновое покрытие раствор:

Характеристики поглощения каучуков контроля шума ниже 65 дБ (в соответствии со стандартами OSHA).

Расширить срок службы конвейерной ленты и снизить затраты на техническое обслуживание

Проблема фон:

Износ ремней является основным расходом на техническое обслуживание логистических систем (составляя 30% -50% годовых затрат).

Резиновое покрытие раствор:

Сила воздействия буфера и снижает риск растрескивания ременных суставов (продление срока службы на 40%).

Равномерно рассеивает давление, чтобы избежать местного износа.

Адаптироваться к сложной среде и повысить стабильность системы

Проблема фон:

Сценарии логистики разнообразны (холодное хранение, открытый, пищевой класс и т. Д.), А металлические шкивы подвержены коррозии или проскальзыванию.

Резиновое покрытие раствор:

Низкая температурная устойчивость (силиконовая каучук устойчив к -60 ℃) → Логистика холодной цепи.

Коррозионная устойчивость (каучук хлорпропрена является кислотой и щелочной устойчивой) → Химический склады.

Пищевая оценка (сертифицированный FDA Силикон) → Сортировка свежих продуктов.

Энергетическая экономия и снижение потребления, снижение эксплуатационных расходов

Проблема фон:

Проскальзывание ремней приведет к просталю двигателя, увеличивая потребление энергии на 5%-10%.

Резиновое покрытие раствор:

Уменьшите проскальзывание и сделайте нагрузку двигателя более стабильной.

Сценарии промышленности

Центр сортировки электронной коммерции: Высокие трения молчали, обеспечивая 24-часовую эксплуатацию.

Багажная система в аэропорту: воздействие сопротивления низкому обслуживанию, сокращение времени простоя.

Склад холодной цепи: низкотемпературная резина, чтобы избежать охлаждения в -30 ℃ окружающей среды.

4. Меры предосторожности при использовании шкивов с резиновым покрытием

Спецификации установки

Распространенные ошибки:

Непосредственно забивая резиновый слой во время установки (вызывая локальное растрескивание).

Чрезмерное натяжение ремня (ускорение износа резины).

Правильные шаги:

Очистка поверхности вала: убедитесь, что нет масла или ржавчины (избегайте скольжения).

Регулировка выравнивания: используйте инструмент выравнивания лазерного выравнивания для калибровки, с отклонением ≤0,1 мм/м.

Контроль натяжения: скорректируйте в соответствии с требованиями производителя ремней (обычно начальное удлинение составляет 1%-2%).

Ежедневные точки обслуживания

Регулярные предметы проверки ：

Элемент	Стандартный	Аномальная обработка
Толщина резинового слоя	≥3 мм	Замените, когда <3 мм
Поверхностные трещины	Нет видимых трещин	Местные трещины могут быть временно исправлены
Отклонение ремня	Edge не превышает шкив	Отрегулируйте устройство коррекции отклонения