2025.10.31
Новости отрасли
Content
Предотвращение отклонения: Пыль и липкие материалы (такие как уголь, глина, удобрения и зерно) могут прилипать к поверхности натяжного ролика, образуя неравномерное отложение накипи. Это приводит к неравномерному диаметру роликов и неравномерному трению с лентой, что является основной причиной отклонения ленты.
Снижение износа:
На ремне: грубые и твердые скопления материала могут изнашивать покрытие ремня, как наждачная бумага, особенно на поверхности контакта между нижним ремнем и возвратной натяжной роликовой опорой.
На самой натяжной ролике: Примеси, попадающие в уплотнения подшипников натяжных роликов, могут ускорить выход из строя уплотнений и износ подшипников.
Обеспечение гибкости работы. Основой натяжного ролика является внутренний подшипник. Если он засорится материалом, особенно при высыхании липкого материала, он может заклинить натяжное колесо, что помешает ему вращаться. Скольжение ремня по неподвижным натяжным роликам может привести к резкому увеличению энергопотребления и сильному износу ремня.
Предотвращение загрязнения материалов/перекрестного загрязнения. В таких отраслях, как пищевая, фармацевтическая и химическая промышленность, накопленные материалы могут стать питательной средой для бактерий и вызвать загрязнение продукции. Очистка необходима для соблюдения гигиены и обеспечения качества.
Раннее обнаружение проблем. Во время процесса очистки обслуживающий персонал может проверить каждый ролик на предмет плавности вращения, ненормального шума и повреждений. Это позволяет проводить своевременную замену и предотвращает превращение незначительных проблем в серьезные неисправности.
Регулярное плановое техническое обслуживание: установите фиксированный график очистки (например, ежемесячно, ежеквартально) на основе характеристик материала (вязкость, коррозионная активность) и условий эксплуатации (пыль, влажность).
Когда наблюдается явное скопление материала: На поверхности ролика или кронштейне видно большое количество материала.
При обнаружении отклонения: перед регулировкой отклонения ремня очистите головные, хвостовые и натяжные ролики, а также ролики в ключевых местах.
Когда слышен необычный шум или резкое вращение.
Безопасность прежде всего! Перед выполнением любых работ по очистке или техническому обслуживанию убедитесь в следующем:
Вся линия остановлена, и применяются процедуры «маркировки и блокировки» для предотвращения случайного перезапуска.
Необходимо использовать средства индивидуальной защиты (каску, перчатки, защитные очки и т. д.).
Метод очистки:
Ручная очистка (чаще всего используется)
Инструменты: лопата, проволочная щетка, скребок, молоток (слегка постучите, чтобы разрыхлить комки).
Метод: Вручную удалите мусор с поверхностей роликов один за другим. В случае стойких комков сначала осторожно соскребите их с помощью инструмента, чтобы не повредить поверхность ролика и ремень.
Водоструйная очистка под высоким давлением
Применимо: липкий ил и легко моющиеся материалы.
Преимущества: Высокая эффективность и тщательная очистка.
Меры предосторожности:
Избегайте распыления жидкости непосредственно на уплотнения подшипников: вода под высоким давлением может разрушить уплотнения, рассеять смазку и вызвать преждевременное повреждение подшипников. Мойте поверхности валиков по диагонали.
Если позволяют условия: Убедитесь, что контакт воды с оборудованием не вызывает ржавчину или другие проблемы.
Дренаж: После очистки удалите скопившуюся воду и грязь.
Специализированное чистящее оборудование:
В больших конвейерных системах на возвратной ленте устанавливаются специализированные вращающиеся щетки или скребки для непрерывной очистки роликов и ленты во время работы.
После очистки не спешите перезапускать машину. Вручную поверните каждый очищенный ролик, чтобы проверить:
Он плавно вращается? Есть ли привязка?
Есть необычный шум?
Есть ли осевой или радиальный люфт?
Есть ли какой-либо ролик, который работает медленно, издает необычный шум или поврежден? Немедленно замените его.