Ваша спиральная конвейерная лента отклоняется или проскальзывает? Пять признаков того, что натяник может быть неправильно скорректирован

1. Пять признаков неправильной корректировки Устройство натяжения настройки ленты

Сигнал 1: Тяжелый износ на одной стороне конвейерной ленты

Проблемные симптомы

Асимметричный износ на краю конвейерного края (видимое истончение или растрескивание с одной стороны)

Постоянное отклонение ремня во время работы

Проблемы, связанные с натяжным устройством

Неравномерное натяжение с обеих сторон: регулировочные винты механического натяжного устройства не регулируются синхронно, что приводит к неравномерной силе на конвейерной ленте.

Установка на наклонном направляющем ролике: направляющие ролики устройства натяжения не перпендикулярны центральной линии конвейерной ленты, вызывая боковое натяжение.

Решение: Используйте датчик натяжения для измерения натяжения на обеих сторонах конвейерной ленты и убедитесь, что разница составляет ≤10%.

Перекалибруйте направляющие ролики так, чтобы они были 90 ° в направлении перемещения ремня.

Сигнал 2: прерывистое проскальзывание ремней

Симптомы проблемы: ненормальный «скрипный» звук слышен между конвейерной лентой и роликом. Конвейерная лента останавливается под небольшой нагрузкой, но ролик привод продолжает вращаться.

Проблемы, связанные с натяжным устройством

Недостаточное натяжение: давление гидравлического или пружинного натяжителя ниже стандарта конструкции (обычно 50-70 Н/мм²). Автоматический сбой компенсации: датчик интеллектуального натяжения устройства является неисправным, что предотвращает настройку динамического натяжения.

Решение: Проверьте датчик давления гидравлического натяжения и пополняйте гидравлическое масло или отрегулируйте предварительную нагрузку пружины.

Очистите поверхность контакта датчика натяжения и перезапустите систему автоматической компенсации.

Сигнал 3: накопление материала на поверхности конвейерной ленты

Проблема проявление: накопление материала в определенной части конвейерной ленты (например, голова или хвост).

Неполное царапание чище, что приводит к увеличению остаточного материала.

Проблемы, связанные с натяжным устройством: локально низкое натяжение: неправильная корректировка секции устройства натяжения секции приводит к локализованному ослаблению ремней.

Недостаточный угол обертывания ролика натяжного натяжения: ролик натяжения смещена, уменьшая площадь контакта между конвейерной лентой и роликом привода.

Решение: Проверьте натяжение в разделах, уделяя особое внимание положению ролика натяжного ролика в областях с накоплением материала.

Отрегулируйте угол установки натяжного ролика, чтобы обеспечить угол обертывания ≥180 °.

Сигнал 4: Аномальные колебания тока привода двигателя

Проблема проявления

Период двигателя периодически растут (превышая номинальную стоимость более чем на 15%)

Частые перегрузки инвертора тревоги

Проблемы, связанные с натяжением устройства

Динамическая нестабильность натяжения: отклик устройства автоматического натяжения задерживается, в результате чего конвейерная лента на мгновение ослабевает или перегружена.

Отказ буфера натяжения: гидравлическая система натяжения протекает, теряя функцию буферизации.

Решение. Проверьте время отклика системы автоматического натяжения (должно быть ≤ 0,5 секунды) и при необходимости обновить программу управления.

Проверьте давление воздуха гидравлического аккумулятора и пополнить азот до калиброванного значения.

Сигнал 5: ненормальный шум или вибрация в устройстве натяжения

Проблема проявления: звук щелчка слышен от натяжного роликового подшипника. Общая амплитуда вибрации рамы натяжения превышает 0,5 мм.

Проблемы, связанные с натяжением устройства

Свободная механическая конструкция: склонный опорку устройства для натяжения винта не затягивается, что приводит к периодическим колебаниям натяжения.

Эксцентричный износ ролика: натягивающий ролик подвергается неравномерной силе в течение длительного периода времени, что приводит к отклонению овальности.

Решение: затяните все механические соединения, используя контргайки или резьбу.

Используйте индикатор циферблата, чтобы измерить округлость натяжного ролика. Если отклонение больше 0,1 мм, необходимо заменить ролик.

2. Руководство по техническому обслуживанию устройства для натяжения конвейерной ленты

Ежедневная проверка технического обслуживания

Визуальный осмотр

Частота проверки: ежедневно перед запуском

Детали проверки:

Видно ли натяжение устройства для деформации или трещин?

Есть ли утечка масла в гидравлической системе?

Есть ли какая -то выброс в механических разъемах (болты, гайки)?

Есть ли аномальный износ на контактной поверхности между конвейерной лентой и натяжным валиком?

Мониторинг состояния операции

Частота проверки: по крайней мере один раз на смену

Детали проверки:

Есть ли ненормальный шум во время работы устройства натяжения?

С центром конвейерной беговой дорожки?

Является ли показания индикатора натяжного давления/натяжения в пределах нормального диапазона?

Общее устранение неполадок

Отклонение конвейера

Возможные причины:

Неравномерное давление на обе стороны натяжного устройства

Аномалия в углу установки направляющей ролики

Неправильный ремень

Решение:

Повторно настроить напряжение с обеих сторон

Отрегулируйте направляющий ролик, используя лазерный инструмент выравнивания

Повторно избавить конвейерный щит

Нестабильное напряжение

Возможные причины:

Внутренняя утечка гидравлической системы

Весенняя усталость

Сбой датчика

Решение:

Проверьте гидравлическое цилиндровое уплотнение

Заменить неудачную пружину

Калибровать или заменить датчик натяжения

Аномальный шум

Возможные причины:

Поврежденный подшипник

Свободные структурные компоненты

Возможная смазка

Решение:

Заменить поврежденный подшипник

Затяните все соединительные болты

Повторно сжигать

3. Часто задаваемые вопросы о устройствах натяжения винтовой конвейерной ленты

Q1: Что такое винтовой конвейер -натяжитель?

Винтовой конвейер натяжщик является ключевым компонентом для поддержания правильного натяжения ремня. Благодаря механической, гидравлической или автоматической регулировке, она обеспечивает достаточное трение между ремнем и роликом привода, предотвращая проскальзывание и отклонение.

Q2: Почему натяник так важен для винтовой конвейерной системы?

Предотвращение проскальзывания ремней обеспечивает эффективную передачу.

Уменьшение износа края, вызванное отклонением.

Продление срока службы компонентов конвейерного конвейера и привода.

Поддержание стабильности системы.

Q3: Как я могу определить, подходит ли напряжение?

Стандартный метод:

Использование тенсиометра (рекомендуется).

Ручная проверка: нажмите на центр конвейерной ленты; Должно быть 20-30 мм упругой деформации.

Наблюдайте за рабочим статусом: без проскальзывания или заметного отклонения.

Q4: Как быстро исправить отклонение конвейерной ленты?

Трехэтапное решение:

Инспекция: Подтвердите направление отклонения и статус натяжения

Регулировка: слегка отрегулируйте натяжение отклонения (≤5% каждый раз)

Проверка: запустите машину без нагрузки в течение 10 минут и наблюдайте за эффектом

Q5: Как обратиться к утечке натяжителя масла?

Аварийная процедура:

Выключите машину и снимайте давление

Временно ремонтировать с герметиком

Замените следующие компоненты как можно скорее:

Гидравлическое цилиндровое уплотнение

Прокладка нефтяной трубы

Проверьте чистоту гидравлического масла