Каковы распространенные недостатки ударов для ударов для ремней?

1. Ненормальный износ поверхности Impact Strip
Сверхвысокая молекулярная полиэтиленовая поверхность ударный кровать для ремня конвейеры имеет царапины, депрессии или локальное уменьшение толщины. Коэффициент трения увеличивается, что приводит к повышению сопротивления конвейерной ленте и тепло.
Основные причины: острые объекты, такие как руда и металлический мусор, встроены между ударной полосой и конвейерной лентой, образуя непрерывное трение; Высокотемпературная силиконовая смазка не применяется регулярно, усугубляя сухое трение; Расстояние интервалов полосок неровно, что приводит к местной концентрации силы.

2. Деформация удара удара
Кронштейн согнут, сварка потрескается или наклонен по горизонтали; Поверхность контакта между ударной полосой и конвейерной лентой неровной, а скорость отклонения конвейерной ленты увеличивается.
Основные причины: падение материала слишком велика или единая сумма капли превышает стандарт; Используется нестандартная сталь или процесс сварки не соответствует стандарту; Частота работы конвейера совпадает с естественной частотой кронштейна, вызывая усталостную перелом.

3. Расставание и ржавение разъемов
Болтовые шайбы против локализации потрескаются, нити разрезаны или ржавеют; Зазор между буферной полосой и кронштейном увеличивается, и во время работы генерируется аномальный шум.
Основные причины: Частая начальная стоп или операция с изменением скорости приводит к ослаблению предварительной загрузки болта; Высокая влажность и среда солевого распыления ускоряют окисление металлов; Болты не затянуты в соответствии со стандартным циклом.